2022年11月10日，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)鎂業(yè)分會(huì)“節(jié)能服務(wù)進(jìn)企業(yè)暨清潔燃煤氣化技術(shù)鎂行業(yè)的應(yīng)用研討會(huì)”在安徽省青陽(yáng)縣順利召開(kāi)。會(huì)議采用線上線下相結(jié)合模式，由安徽寶鎂輕合金有限公司總經(jīng)理丁守君主持，重點(diǎn)研討科達(dá)模塊化梯級(jí)回?zé)崾角鍧嵢济簹饣夹g(shù)在鎂行業(yè)的應(yīng)用。工信部節(jié)能司節(jié)能處副處長(zhǎng)歐陽(yáng)昊明，生態(tài)環(huán)境部環(huán)境工程評(píng)估中心主任周鵬，中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院研究員王洪昌，中國(guó)有色金屬工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)交流中心副總經(jīng)理邵朱強(qiáng)，池州市、青陽(yáng)縣生態(tài)環(huán)境局相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安徽科達(dá)潔能股份有限公司總經(jīng)理李挺及煤氣化領(lǐng)域?qū)＜夜?0余人參會(huì)。

會(huì)上，安徽科達(dá)潔能邵如意博士介紹了科達(dá)模塊化梯級(jí)回?zé)崾角鍧嵢济簹饣夹g(shù)在鎂行業(yè)的應(yīng)用。該技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)氣化技術(shù)，同等原料生產(chǎn)的煤氣熱值可提升20%，成本可下降15%。相較于金屬鎂生產(chǎn)工藝使用的其他熱源，該技術(shù)可減少煅白過(guò)程中的能消耗，具有明顯節(jié)能效果，運(yùn)行成本更低。隨后，各參會(huì)人員一一發(fā)言并展開(kāi)討論與交流，大家對(duì)該技術(shù)給予了充分肯定，同時(shí)也提出了很多寶貴意見(jiàn)。

國(guó)務(wù)院在2021年發(fā)布的“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案中提出：要立足以煤為主的基本國(guó)情，抓好煤炭清潔高效利用。而氣化則是煤炭清潔高效利用關(guān)鍵技術(shù)之一。目前國(guó)內(nèi)煤氣化技術(shù)主要分為固定床、循環(huán)流化床、加壓氣流床三種。

固定床氣化采用塊煤，煤炭采購(gòu)成本較粉煤高出許多，并且生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生焦油和酚水，存在三廢待解決問(wèn)題，且只能用于小型煤化工企業(yè)。加壓氣流床生產(chǎn)的煤氣主要用于合成甲醇、合成氨、乙醇、乙二醇等需要原料氣的化工行業(yè)或規(guī)模較大的煤化工企業(yè)。而循環(huán)流化床即模塊化梯級(jí)回?zé)崾角鍧嵢济簹饣夹g(shù)正好適用于規(guī)模適中的金屬鎂行業(yè)。

該技術(shù)可與金屬鎂冶煉工藝產(chǎn)生較好融合。其生產(chǎn)的煤氣送至金屬鎂還原爐，副產(chǎn)物含碳飛灰能夠輸送到回轉(zhuǎn)窯替代原煤使用，爐渣可回爐循環(huán)利用，產(chǎn)生少量的外供蒸汽供全廠使用，整個(gè)循環(huán)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤炭的“吃干榨盡”，煤炭整體熱轉(zhuǎn)化率達(dá)到98.5%以上。氣化爐內(nèi)煤的揮發(fā)份釋放的焦油和大環(huán)芳烴類物質(zhì)在高溫下均裂解為甲烷、一氧化碳和氫氣，無(wú)焦油和酚水產(chǎn)生，終端煤氣中的硫化氫、粉塵含量可媲美天然氣。

科達(dá)模塊化梯級(jí)回?zé)崾角鍧嵢济簹饣夹g(shù)屬于新型煤炭清潔高效利用技術(shù)，已在2021年被工信部列入推薦技術(shù)名錄。該技術(shù)生產(chǎn)的潔凈煤氣可作為燃料氣或冶金還原氣，其設(shè)計(jì)緊靠《煤化工》、《石油化工設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》等設(shè)計(jì)規(guī)范。作為一項(xiàng)已在氧化鋁、碳素、陶瓷、鋼鐵、合成氨、焦化等多行業(yè)運(yùn)行多年的成熟技術(shù)，隨著在鎂行業(yè)的深入應(yīng)用，該技術(shù)必將可以促進(jìn)鎂冶煉技術(shù)和裝備的低碳轉(zhuǎn)型升級(jí)。